Você sabe como fazer cimento? O material é um dos principais produtos colantes de piso, serve para o reboco de paredes e nos últimos anos, até, tem se tornado comum em pavimentos “crus”, sem nenhum outro revestimento. Com tantas utilizações assim, é fundamental saber como preparar a mistura.

Antes de tudo, é importante dizer que o cimento é um único produto. Um pó cinza, um aglomerante hidráulico. Ele pode ter origem argilosa, calcária, ferruginosa ou silicosa. Sozinho, o cimento é bem pouco utilizado.

Na verdade, ele geralmente é misturado a outros componentes, como a água, areia e pedras. Essa mistura dá origem ao concreto, a massa também popularmente chamada de cimento. Também é comum conhecerem o concreto por argamassa.

Neste texto, você vai poder descobrir os vários tipos de cimento. Também listamos o modo de fazer de cada um, e as indicações do concreto para as mais diversas construções. Acompanhe!

Tipos de cimentoTipos de cimento

A principal classificação do cimento é feita com base na sua função. Isso significa que um cimento com função colante é diferente daquele utilizado para o reboco da parede. As mudanças são percebidas na proporção de materiais de cada mistura e, por vezes, até nos tipos de materiais utilizados para a produção da argamassa.

Argamassa de alvenaria

Um concreto de alvenaria é o utilizado para revestimentos impermeáveis, e também pisos. Ele consegue prevenir infiltrações e danos à estrutura do imóvel, e por isso é bastante comum. Para produzir essa argamassa, o responsável pela obra mistura uma porção de cimento para cada três de areia. A massa também recebe aditivo impermeabilizante.

Proporção:

  • 1 porção cimento
  • 3 porções de areia

Concreto colante

Um cimento colante tem grande poder de fixação, e é bastante utilizado em grandes obras. Grandes inclusive na altura, já que a segurança desse concreto impede que partes da edificação se soltem e causem acidentes. É preciso comprar o produto pronto. Ele é vendido como uma argamassa de alta performance.

Emboço

Na hora de produzir o emboço, é preciso misturar uma porção de cimento, duas de cal e oito de areia. Este tipo de concreto é o ideal para nivelamento de paredes irregulares. Os tijolos dessas paredes podem tanto ser maciços, quanto furados.

Proporção:

  • 1 porção de cimento
  • 02 porções de cal
  • 08 porções de areia

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Blocos de concreto

Blocos de concreto têm se tornado cada vez mais comuns nas construções, pois são autoportantes. Ou seja, uma edificação deste tipo não precisa contar com vigas e pilastras. Afinal, os blocos suportam sozinhos todo o peso do imóvel. Eles são fabricados por meio de uma porção de cimento para cada seis porções iguais de areia.

Proporção:

  • 01 porção de cimento
  • 6 porções de areia

Alvenaria de elevação

Chama-se de alvenaria de elevação o cimento o utilizado para o assentamento de tijolos de muros e edificações mais altas. Sua mistura conta com uma porção de cimento, duas de cal e sete de areia. No caso do assentamento de blocos de concreto, a receita leva uma porção de cimento para cada seis porções de areia.

Proporção:

  • 1 porção de cimento
  • 06 porções de areia

Chapisco

Os chapiscos são conhecidos por “arranhar” a pele quando um indivíduo desavisado encosta na parede. Além dessa função decorativa, porém, ele também é muito utilizado para aumentar a aderência da superfície. Para produzi-lo, o pedreiro mistura uma porção de cimento para cada três porções de areia.

Proporção:

  • 01 porção de cimento
  • 03 porções de areia

Reboco

Na hora de fabricar o reboco, é preciso usar uma porção de cimento, nove porções iguais de areia e duas porções iguais de cal. A massa é fina e geralmente utilizada para o acabamento das paredes.

Proporção:

  • 01 porção de cimento
  • 09 porções de areia
  • 02 porções de cal

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Manutenção e limpeza do cimentoManutenção e limpeza do cimento

Manter o cimento bem cuidado é algo que só precisa ser feito quando a superfície não recebe nenhum outro tipo de revestimento. Por exemplo: quando a parede não é pintada, ou quando o chão é deixado rústico. Nessas situações, é ótimo poder dizer que as superfícies não acumulam muitas sujidades. Afinal, elas são lisas.

Em todo o caso, é possível fazer a limpeza do espaço com o uso de água e sabão neutros. Não é interessante utilizar produtos abrasivos, pois eles podem “machucar” a superfície. Caso o consumidor deseje manter o brilho da parede ou piso, é possível aplicar cera líquida ou verniz. Essa aplicação deve ser feita a cada 5 meses.

O que é o concreto armado? Polido? Queimado?O que é o concreto armado? Polido? Queimado?

Além da mistura do cimento e sua classificação segundo suas funções, é possível dividir os tipos de concreto de outro modo. Neste caso, os produtos geralmente são utilizados para reforçar a construção, ou então como uma forma de decoração do espaço.

Concreto Armado

O concreto armado é um modo de construção bastante rígido e seguro. Ele é muito utilizado para a construção de prédios, viadutos e outras obras de grande porte, pois aumenta a capacidade de sustentação das edificações.

Para utilizar o concreto armado, o responsável pela obra posiciona uma malha de aço no chão da construção. Depois, essa malha é coberta com concreto, e então se torna muito mais rígida quando seca.

Concreto Intertravado

Peças de concreto intertravado são utilizadas para a formação de pavimentos. Elas consistem em blocos, que são posicionados juntos no solo. Nenhum tipo de material colante é utilizado para a união destes blocos. Em vez disso, sua proximidade é o que os mantém juntos — por isso o nome intertravado. Eles são práticos e sustentáveis, pois permitem a passagem da água para o solo. Geralmente, formam calçadas, praças e outros espaços públicos.

Concreto Polido

Pisos de concreto polido têm aspecto brilhante e são extremamente resistentes. O polimento é utilizado para tornar a opção duradoura e resistente a impactos, e ainda nivela a superfície. Esse tipo de pavimento também é antiderrapante, evitando acidentes por quedas e escorregões.

Cimento Queimado

Fazer um pavimento de cimento queimado significa contar com um piso bastante elegante e bonito. Para produzi-lo, o responsável pela obra nivela um piso de concreto. Então, antes que essa superfície seque completamente, ela é pulverizada com uma camada de cimento seco. A opção também pode ser utilizada nas paredes do imóvel.

Argamassa para obraArgamassa para obra

O tipo mais comum da argamassa utilizada em obras é a argamassa de alvenaria. Para fazê-la, é preciso colocar a areia na masseira, e então misturar o cimento. Os ingredientes devem ser unidos primeiro sem a água. Se o responsável pela obra indicar, é possível acrescentar o cal nas proporções adequadas à construção.

Assim que tudo estiver bem misturado, é preciso acrescentar a água. O líquido deve ser colocado no centro da argamassa, aos poucos. A massa não deve ficar nem muito mole, nem muito dura.

Também é importante produzir apenas a massa que será utilizada naquele momento. Se ela endurecer, não será possível recuperá-la, e haverá o desperdício de material.

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Cimento queimadoCimento queimado

Como explicado nos tópicos anteriores, é bastante simples fazer o cimento queimado. A opção é incrível para pisos e paredes, e até bancadas podem ganhar um belo visual. Na hora de executar a superfície, é preciso contar com cimento industrial, resina de alto desempenho, areia e água.

Caso deseje colorir o cimento, eliminando o tom acinzentado, o consumidor pode acrescentar pó xadrez à massa, com o tom desejado. As medidas de cada material variam de acordo com o tamanho do espaço a ser coberto.

Antes de executar o cimento queimado, é preciso preparar o contrapiso do espaço. Isso significa remover qualquer outro revestimento e nivelar o espaço. Também é preciso limpar a superfície.

No passo seguinte, é necessário jogar a água sobre o contrapiso e aplicar a resina sintética. Essa aplicação deve ser feita com rolo denso, e servirá para aumentar a aderência do cimento.

É preciso posicionar as juntas de dilatação no solo. Depois, misture a areia e o cimento a seco, coloque água aos poucos e forme a argamassa desejada. A massa deverá ser distribuída e nivelada sobre o piso com cuidado.

Deixe a superfície secar por um tempo — geralmente 30 minutos. Caso vá utilizar o pó xadrez, espalhe o produto sobre a superfície com a massa ainda úmida. Esse pó não precisa ser misturado com o cimento. Se o seu piso for continuar cinza, elimine o xadrez e polvilhe uma camada do pó cinza (cimento) sobre o pavimento. Cerca de 30 minutos depois, o piso deverá ser novamente nivelado.

Calçadas de cimentoCalçadas de cimento

Construir uma calçada de cimento requer quatro etapas principais: delimitação da área; compactação do contrapiso; aplicação do concreto; e nivelamento da superfície.

Na hora de delimitar o espaço, é importante marcá-lo no chão. Depois, você precisará posicionar paletes ou placas finas de madeira, criando uma forma. Assim, o cimento não ultrapassará o espaço delimitado.

Já a compactação do solo deve ser realizada com cuidado. O solo deve ter retirado grandes pedras, e também nivelado. Em seguida, basta aplicar uma camada de concreto, com cerca de 3 cm ou 5 cm. Nas entradas de carro, essa camada deve ter 7 cm.

Finalmente, é preciso nivelar a superfície. Caso a calçada seja feita em uma ladeira, é importante nivelá-la, mas mantê-la áspera. Isso vai facilitar o tráfego e evitar acidentes. Para passar o alisador, faça movimentos lentos de cima para baixo na superfície.

Com esse processo concluído, retire as estacas de demarcação do espaço. Lembre-se de assinalar que o cimento está fresco, isolando a área ou posicionando alguns objetos que chamem a atenção. Assim, você evitará que as pessoas estraguem o trabalho.

Veja também: Como Fazer Uma Calçada; Passo A Passo!

Vantagens e desvantagens da argamassaVantagens e desvantagens da argamassa

A principal vantagem de uso do cimento é a sua resistência. O produto foi pensado para suportar grandes impactos, independentemente de onde for aplicado. Além disso, ele é bastante durável e, se produzido da forma correta, pode suportar grandes impactos físicos.

Normalmente, as superfícies de concreto também são antiderrapantes. A menos, é claro, que algum produto para alisamento do espaço seja aplicado. Em todo o caso, há enorme prevenção de acidentes.

Sem contar que, a aplicação de qualquer tipo de cimento é muito simples. Basta preparar o solo ou parede e garantir que a massa seja a ideal para o objetivo e superfície desejados. Os pacotes de cimento vendidos no mercado ainda possuem instruções, inclusive com as proporções adequadas para a produção do concreto.

Agora você já sabe como fazer cimento e conhece os vários tipos de concreto. Você também pode ler mais sobre o assunto neste texto. Converse com o seu arquiteto, e boa obra!

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